這種泵主體由缸體1、配油盤2、柱塞3、斜盤4、傳動軸5和彈簧6組成。柱塞沿圓周均勻分布在缸體內(nèi)。斜盤軸線與缸體軸線傾斜一個角度,柱塞靠機(jī)械裝置或在低壓油作用下壓緊在斜盤上(圖中為彈簧、配油盤2和斜盤4固定不轉(zhuǎn),當(dāng)原動機(jī)過傳動軸使缸體轉(zhuǎn)動時,由于斜盤的作用,迫使柱塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動,并通過配油盤的配油窗口進(jìn)行吸油和壓油。如圖3-21中所示回轉(zhuǎn)方向,當(dāng)缸體轉(zhuǎn)角在π~2π范圍內(nèi),柱塞向外伸出,柱塞底部缸孔的密封工作容枳增大.形成部分真空, 通過配油盤的吸油窗口吸油!在0~π范圍內(nèi),柱塞被斜盤推人缸體,使缸孔容積減小,油液擠壓,通過配油盤的壓油窗口壓油。
缸體每轉(zhuǎn)一周,每個柱塞各完成吸、壓油一次,如改變斜盤傾角7,就能改變柱塞行程的長度,即改變液壓泵的排量,改變斜盤傾角方向,就能改變吸油和壓油的方向,即成為雙向變量泵。
由于傳動軸中心線和缸體中心線重合布置,因此稱為直軸式軸向柱塞泵,因為通過改變斜盤傾角/來改變泵的排量,所有又稱為斜盤式軸向柱塞泵。
2.哈威HAWE斜軸式軸向柱塞泵的工作原理
如圖3-22所示為斜軸式軸向柱塞泵的工作原理,這種泵主體由缸體1、配油盤2、柱塞3、連桿4和后向鉸鏈5等組成。斜軸式軸向柱塞泵的缸體軸線相對傳動軸軸線成一傾角, 傳動軸端部用萬向鉸鏈,連桿與缸體中的每個柱塞相鉸接,當(dāng)傳動軸轉(zhuǎn)動時,通過萬向鉸鏈、連桿使柱塞和缸體一起轉(zhuǎn)動,井迫使柱塞在缸體中作往復(fù)運(yùn)動,當(dāng)柱塞在吸油區(qū)時,柱塞在連桿作用下外伸,密封容積增大,形成局部真空,通過配油盤上的吸油腰形槽吸油,當(dāng)柱塞通過密封區(qū)后,進(jìn)人壓油區(qū),在連桿作用下縮回時,密封容積減小,油液擠壓,壓力增大,通過配油盤上的排油腰形槽排油。
缸體每轉(zhuǎn)一周,每個柱塞各完成吸、壓油一次。如果改變缸體的傾角γ角度大小,就能改變柱塞行程的長度,即改變液壓泵的排量;改變缸體的傾角方向,就能改變吸油和壓油的方向,即成為雙向變量泵。
由于傳動軸中心線和缸體中心線存在夾角γ,因此稱為斜軸式軸向柱塞泵;因為通過改變缸體傾角γ來改變泵的排量,所有又稱為擺缸式軸向柱塞泵。
軸向柱塞泵的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊、徑向尺寸小,慣性小,容積效率髙,目前zui高壓力可達(dá)40.0Mpa甚至更髙,一般用于工程機(jī)械、壓力機(jī)等高壓系統(tǒng)中,但其軸向尺寸較大,軸向作用力也較大,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,
實際上,由于柱塞在缸體孔中運(yùn)動的速度不是恒定的,因而輸出流量是有脈動的,當(dāng)拄塞數(shù)為奇數(shù)時,脈動較小,且柱塞數(shù)多脈動也較小,因而一般常用的柱塞泵的柱塞個數(shù)為7、9或11。
德國HAWE哈威R型徑向柱塞泵是由閥配式星形排列的柱塞缸組成。通過多達(dá)6排柱塞缸的并聯(lián)配置,可以實現(xiàn)較大的流量輸出。全封閉的泵殼既可以安裝在油箱里面(液壓泵站),也可安裝于油臬外部(電機(jī)泵),該泵可派生多個壓力輸出口(多個相同或不同排量: zui大壓力Pmax=700bar zui大流量Qmax=91.2l/min。通過泵站蓋板上組裝各種不同連接塊和閥塊的辦法,可以實現(xiàn)一套完整的液壓控制系統(tǒng)HAWE哈威V30D和V60NIn-Line型軸向變量柱塞泵是根據(jù)斜盤原理工作的,適用于工業(yè)液壓和行走機(jī)械開式回路的應(yīng)用。
HAWE徑向柱塞泵主要特點(diǎn)及功能
1、節(jié)電效果達(dá)30-70%。
2、電機(jī)軟啟動,減少對機(jī)械的沖擊。
3、無高壓節(jié)流能量損失。
4、具有欠壓、過壓、過載、短路、缺相等自動保護(hù)。
5、代替原來系統(tǒng)。降低采購產(chǎn)品成本(新設(shè)備購買)。
6、減少機(jī)械的維修成本。
7、操作簡單、可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
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