ATOS電磁閥常見的故障排除方法
ATOS電磁閥是由電磁線圈和磁芯組成,是包含一個或兒個孔的閣體.當線圈通電或斷電時,磁芯的運轉(zhuǎn)將導致流休通過閥體或被切斷,以達到改變流體方向的目的.電磁閥的電磁部件由靜鐵芯、動鐵芯、線圈等部件組成;閥體部分由滑閥芯、滑閥套、彈簧底座等組成.電磁線圈被直接安裝在閥體上,閥體被封閉在密封管中,
構(gòu)成一個簡潔、緊湊的組合。我們在生產(chǎn)中常用的電磁閥有二位二通、二位三通等。所謂二位,對于電磁閥來說就是帶電和失電,對于所控制的閥門來說就是開和關(guān)當有電流通過線圈時,產(chǎn)生勵磁作用,固定鐵芯吸合動鐵芯,動鐵芯帶動汾閥芯井樂縮彈簧,改變了浴洲芯的位置,從而改變了流體的方向.當線圈失電時,依靠彈簧的彈力推動滑閥芯,頂回動鐵芯,使流體按原來的方向流動。
ATOS電磁閥常見的故障有電磁閥不動作,應從以下兒方而排查:
(1)電磁N接線頭松動或線頭脫落,電磁閥不得電,可緊固線頭。
(2)電磁閥線圈燒壞,可拆下電磁閥的接線,用萬用表測量,如果開路,則電磁閥線圈燒壞.原因有線圈受NJ,引起絕緣不好而漏磁,造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀,因此要防止雨水進入電磁閥.此外,彈簧過硬,反作用力過大,線圈匝數(shù)太少,吸力不夠也可使得線圈燒毀.
(3)ATOS電磁閥卡住。電磁閥的浴閥套與閥芯的配合間隙很小,當有機械雜質(zhì)帶入或閥體生銹時,很容易卡住。根本的解決方法是要將電磁閣拆開,取出N芯及閥芯套,用CCI4清洗,使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置,以便重新裝配及接線正確?!?如果是先導式電磁閥,要檢查管道內(nèi)探差是否太小,悵差太小電磁閥就不能正常工作,在這種情況下,就需選用直動式電磁閥.而樂差太大,遠遠超出電磁N的設計值,也無法正常T作,此時就要用高樂電磁閥了。
(5)管道內(nèi)的污物堵住了先導閥的小孔,致使先導閥無法正常打開,主閥也就不能及時打開了??梢园验y休拆開,洗凈污物,重新裝配,即可正常T作。
(6)另外,電磁閥一般都是水平安裝,如果是側(cè)裝的話,有可能造成閥門關(guān)閉不嚴,即內(nèi)漏,應盡且遙免側(cè)裝
ATOS電磁閥的安裝注意事項:
1、安裝時應注意閥體上箭頭應與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝;
2、電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內(nèi)正常工作;
3、電磁閥安裝后,管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次,使之適溫后方可正式投入使用;
4、電磁閥安裝前應*清洗管道。通入的介質(zhì)應無雜質(zhì)。閥前裝過濾器;
5、當電磁閥發(fā)生故障或清洗時,為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行,應安裝旁路裝置。
ATOS電磁閥的選型依據(jù):
一、根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的:通徑規(guī)格(即DN)、接口方式
1、按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。
2、接口方式,一般>DN50要選擇法蘭接口,≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。
二、根據(jù)流體參數(shù)選擇電磁閥的:材質(zhì)、溫度組
1、腐蝕性流體:宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼;食用超凈流體:宜選用食品級不銹鋼材質(zhì)電磁閥。
2、高溫流體:要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥,而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的。
3、流體狀態(tài):大至有氣態(tài),液態(tài)或混合狀態(tài),特別是口徑大于DN25訂貨時一定要區(qū)分開來。
4、流體粘度:通常在50cSt以下可任意選擇,若超過此值,則要選用高粘度電磁閥。
三、根據(jù)壓力參數(shù)選擇電磁閥的:原理和結(jié)構(gòu)品種
1、公稱壓力:這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的,是根據(jù)管道公稱壓力來定。
2、工作壓力:如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理;Z低工作壓差在0.04Mpa以時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
四、電氣選擇:電壓規(guī)格應盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。
五、根據(jù)持續(xù)工作時間長短來選擇:常閉、常開、或可持續(xù)通電
1、當電磁閥需要長時間開啟,并且持續(xù)的時間多余關(guān)閉的時間應選用常開型。
2、要是開啟的時間短或開和關(guān)的時間不多時,則選常閉型。
3、但是有些用于安全保護的工況,如爐、窯火焰監(jiān)測,則不能選常開的,應選可長期通電型。
六、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能:防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水
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液壓元件如下:
電磁換向閥,方向閥,單向閥,疊加閥,溢流閥,抗衡閥,比例閥,手動換向閥,流量閥,減壓閥,
節(jié)流閥,壓力控制閥,背壓閥,充液閥,分流器,梭動閥,壓力繼電器,插裝閥,空壓閥,柱塞泵,
齒輪泵,葉片泵,擺線液壓馬達,油冷卻器,油壓缸等;
氣動元件如下:
氣源處理器組合,過濾器,調(diào)壓閥,給油器,電磁閥,氣動閥,角座閥,手動閥,手拉閥,腳踏閥,
機械閥,單向閥,真空發(fā)生器,氣缸,磁性開關(guān),緩沖器,壓力表,快速接頭,浮動接頭,
壓力表開關(guān),水冷卻器,電氣定位器,PU管,真空吸盤,濾油網(wǎng),振動器;
電器元件如下:
繼電器,傳感器,轉(zhuǎn)換器,接近開關(guān),編碼器,可編程控制器
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